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植筋膠等級(jí)(植筋孔徑有哪些要求)

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植筋孔徑有哪些要求

φ10 取孔深度孔徑14mm 深度150mm φ12 取孔深度孔徑16mm 深度180mm φ14 取孔深度孔徑18mm 深度210mm φ16 取孔深度孔徑22mm 深度240mm φ18 取孔深度孔徑25mm 深度270mm φ20 】咨疃瓤拙?8mm 深度300mm φ22 取孔深度孔徑30mm 深度350mm φ25 取孔深度孔徑32mm 深度375mm φ28 取孔深度孔徑38mm 深度420mm

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植發(fā)都是按照毛囊單位來(lái)收費(fèi)的,以植發(fā)單位乘以毛囊移植的數(shù)量,便可算出植發(fā)的總體價(jià)格。不過(guò),植發(fā)單位價(jià)格主要受到技術(shù)的影響,目前為先進(jìn)的無(wú)痕植發(fā)技術(shù)單價(jià)為10~12元左右,這種先進(jìn)的技術(shù),主要擁有無(wú)需開(kāi)刀植發(fā)的特點(diǎn),這樣便能做到大限度地節(jié)省毛囊,并且創(chuàng)口小,創(chuàng)口愈合后疤痕不明顯,而且恢復(fù)過(guò)程也相對(duì)輕松。

請(qǐng)問(wèn),6米x 4.5米,做植筋二層,需要使用什么樣尺寸的鋼筋

c20混凝土,板厚度100毫米,底層鋼筋雙向二級(jí)鋼直徑8,或直徑10毫米,間距150毫米,面層負(fù)筋二級(jí)鋼直徑10毫米,間距200毫米,負(fù)筋長(zhǎng)度1.5米,直徑10毫米,間距200毫米.分布筋一級(jí)鋼直徑8毫米,間距300毫米.

二次結(jié)構(gòu)植筋規(guī)范是什么

一、施工準(zhǔn)備 材料要求:1、鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū),有復(fù)試報(bào)告。 2、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀老銹。 3、植筋膠有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。 機(jī)具設(shè)備:1、機(jī)械:電錘鉆、砂輪鋸、磨光機(jī);2、工具:毛刷、鋼絲刷、氣管、膠槍。 二、施工工藝 工藝流程:定位→鉆孔(孔深為 10d)→植筋孔清理→鋼筋處理→注膠→植入鋼筋→固化養(yǎng)護(hù) 1、定位 :孔位置按需植筋(墻體拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面用石筆或毛筆定位, 并做好標(biāo)記,嚴(yán)格控制其寬度、高度;若基層上存在受力鋼筋(如柱、梁縱筋) ,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,拉結(jié)筋 均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對(duì)梁、柱) ,孔邊距構(gòu)件的邊緣不應(yīng)小于 5CM,其余構(gòu)件植筋位置按設(shè)計(jì)配筋要求定位。 2、 鉆孔 1)鉆孔使用配套沖擊電鉆,鉆孔的深度為 10d,鉆孔的大小根據(jù)下表選用: 鋼筋直徑(mm) 鉆孔直徑(mm) 6 8 8 12 10 14 12 16 西安悅椿國(guó)賓溫泉酒店工程 二次結(jié)構(gòu)植筋 工程部位 交底日期 2014 年 4 月 25 日 溫泉 A 區(qū)二次結(jié)構(gòu)樓層 交底對(duì)象及人數(shù) 工長(zhǎng)、 施工班組 構(gòu)造柱、填充墻體拉結(jié)筋 2)鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。 3、植筋孔清理和驗(yàn)收 1) 鉆孔完成后,將孔周?chē)覊m清理干凈,用氣筒鋼絲刷清孔,對(duì)重要構(gòu)件要做到三吹兩刷,吹孔 3 次清刷 2 次,清刷完畢后,用棉絲沾丙酮,清刷孔洞內(nèi)壁,使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 2) 如遇成孔部位較濕的情況,還需加熱棒,對(duì)所成的孔進(jìn)行干燥處理。 3) 清孔后如不能及時(shí)植筋,用干凈棉絲或膠帶將清潔過(guò)的孔封堵嚴(yán)密,以防有灰塵和異物落入。 4) 植筋孔清理完成后,組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收記錄。 4、鋼筋處理 1) 植筋用鋼筋必須做好除銹清理,采用磨光機(jī)固定鋼絲刷對(duì)鋼筋的除銹部位進(jìn)行打磨,要求除銹長(zhǎng)度大于 錨固長(zhǎng)度 50MM 左右。 2) 普通沒(méi)有銹蝕的鋼筋,應(yīng)用角磨機(jī)和鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤,嚴(yán)重銹蝕的 鋼筋不能作為植筋使用,若鋼筋沾有油污應(yīng)用丙酮將其清洗干凈。

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童鞋們?有沒(méi)有,四川靠譜的植筋膠,植筋膠有幾款

毛發(fā)移植因?yàn)楹芏嘣颍詢(xún)r(jià)格并不能具體化,影響毛發(fā)移植手術(shù)費(fèi)用的因素有以下幾個(gè)方面:1、需要移植的面積。植發(fā)價(jià)格是根據(jù)所移植的毛囊單位(脫發(fā)患者朋友需注意毛囊單位和植入頭發(fā)數(shù)量是兩個(gè)不同的概念,一般一個(gè)毛囊中可能長(zhǎng)有1—4根頭發(fā))收費(fèi)的,脫發(fā)面積大小直接影響植發(fā)價(jià)格。2、使用什么樣的植發(fā)技術(shù)。植發(fā)價(jià)格之所以存在很大的差異,主要因?yàn)椴煌闹舶l(fā)技術(shù)原理、流程以及所采用的植發(fā)儀器不同。3、選擇什么樣的植發(fā)醫(yī)院。植發(fā)醫(yī)院的等級(jí)決定植發(fā)手術(shù)的安全系數(shù)和植發(fā)手術(shù)的最終效果,一般而言,正規(guī)的植發(fā)機(jī)構(gòu),在植發(fā)技術(shù)、醫(yī)務(wù)人員的效率和植發(fā)效果方面越有保障,建議一定要選擇正規(guī)的醫(yī)院。

鋼筋植筋的長(zhǎng)度要求是多少

植筋工藝及錨固長(zhǎng)度 植筋是一種不得已而采用的施工工藝,如由于建筑功能變化、設(shè)計(jì)變更、結(jié)構(gòu)加固改造等情況下使用的一種工藝,它不是應(yīng)該提倡的主流技術(shù),因?yàn)樗腻^固強(qiáng)度依靠錨固膠而不是鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力,并且錨固膠代價(jià)不菲,雖然植筋長(zhǎng)度比鋼筋錨固長(zhǎng)度短但造價(jià)卻比正常的鋼筋混凝土錨固要高。一些施工單位采用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的劣質(zhì)錨固膠根本達(dá)不到錨固強(qiáng)度。我經(jīng)常在施工現(xiàn)場(chǎng)看到植入墻內(nèi)拉結(jié)筋可以輕松用人力拉下來(lái),根本起不到拉結(jié)的作用,形成安全隱患和抗震薄弱環(huán)節(jié)。植筋使用的粘結(jié)劑分為兩類(lèi):以水泥為主要成份,與微膨脹劑組成的普通粘結(jié)劑和以聚氨酯甲基丙烯酯等組成的高性能粘結(jié)劑。錨固膠的性能應(yīng)通過(guò)專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)確定,施工時(shí)不得隨意添加摻料。“當(dāng)被植筋的混凝土結(jié)構(gòu)可提供足夠錨固長(zhǎng)度,且受靜力作用時(shí),可采用普通粘結(jié)劑;若被植筋的混凝土結(jié)構(gòu)受動(dòng)荷載作用,或其構(gòu)造上難以增大錨固長(zhǎng)度而又要求所植鋼筋不致發(fā)生脆性破壞時(shí),應(yīng)選用高性能粘結(jié)劑。”如使用環(huán)氧基錨固膠,錨固膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145-2004的規(guī)定。《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006對(duì)植筋基本錨固長(zhǎng)度的規(guī)定: lb=afylb —植筋錨固長(zhǎng)度;fy—鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。系數(shù)a按下表混凝土強(qiáng)度鋼筋直徑(㎜)C15C20C25≥c3080.440.380.340.33100.640.550.490.46120.860.740.660.61141.10.950.850.77161.31.121.010.93181.571.361.221.11201.81.561.391.3222.11.821.631.50252.632.282.041.84323.853.342.982.7注:1、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C40時(shí),對(duì)抗剪強(qiáng)度最小值不低于21N/㎜2的粘結(jié)劑,其植筋的系數(shù)a值乘以修正系數(shù)0.9。2、當(dāng)構(gòu)件中的一個(gè)截面中有30%以上的受拉鋼筋需與所植的鋼筋搭接時(shí),其植筋的基本錨固長(zhǎng)度lb(或lb,d)應(yīng)乘以放大系數(shù)1.4~2.0植筋最小錨固長(zhǎng)度:受拉區(qū)錨固lb,min=max{0.6lb;10d;150mm},受壓區(qū)錨固lb,min=max{0.3lb;7d;100mm},植筋的施工流程:彈線(xiàn)定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)→綁扎。用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4~ 8mm左右,鋼筋直徑為Φ25,鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006中提供的植筋基本錨固長(zhǎng)度。洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多混凝土灰渣垃圾,直接影響植筋的質(zhì)量,所以孔洞應(yīng)清理干凈。可用空壓機(jī)吹出浮沉,保證孔內(nèi)干燥無(wú)積水。清孔完成后方可注膠,灌注應(yīng)不妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專(zhuān)用膠水,使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿(mǎn),又不能使膠液大量外流,以少許粘結(jié)劑外溢為宜,孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3。孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。將鋼筋緩慢插入孔內(nèi),同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣,鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需要。植筋施工完畢后24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng),以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。檢測(cè)待植筋膠完全固化后,進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn),檢測(cè)的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測(cè)中,測(cè)力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度,大于設(shè)計(jì)部門(mén)提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。被植筋的鋼筋混凝土構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、抗裂度和穩(wěn)定性的驗(yàn)算可按整體構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算。 植筋工藝及錨固長(zhǎng)度 植筋是一種不得已而采用的施工工藝,如由于建筑功能變化、設(shè)計(jì)變更、結(jié)構(gòu)加固改造等情況下使用的一種工藝,它不是應(yīng)該提倡的主流技術(shù),因?yàn)樗腻^固強(qiáng)度依靠錨固膠而不是鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力,并且錨固膠代價(jià)不菲,雖然植筋長(zhǎng)度比鋼筋錨固長(zhǎng)度短但造價(jià)卻比正常的鋼筋混凝土錨固要高。一些施工單位采用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的劣質(zhì)錨固膠根本達(dá)不到錨固強(qiáng)度。我經(jīng)常在施工現(xiàn)場(chǎng)看到植入墻內(nèi)拉結(jié)筋可以輕松用人力拉下來(lái),根本起不到拉結(jié)的作用,形成安全隱患和抗震薄弱環(huán)節(jié)。植筋使用的粘結(jié)劑分為兩類(lèi):以水泥為主要成份,與微膨脹劑組成的普通粘結(jié)劑和以聚氨酯甲基丙烯酯等組成的高性能粘結(jié)劑。錨固膠的性能應(yīng)通過(guò)專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)確定,施工時(shí)不得隨意添加摻料。“當(dāng)被植筋的混凝土結(jié)構(gòu)可提供足夠錨固長(zhǎng)度,且受靜力作用時(shí),可采用普通粘結(jié)劑;若被植筋的混凝土結(jié)構(gòu)受動(dòng)荷載作用,或其構(gòu)造上難以增大錨固長(zhǎng)度而又要求所植鋼筋不致發(fā)生脆性破壞時(shí),應(yīng)選用高性能粘結(jié)劑。”如使用環(huán)氧基錨固膠,錨固膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145-2004的規(guī)定。《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006對(duì)植筋基本錨固長(zhǎng)度的規(guī)定: lb=afylb —植筋錨固長(zhǎng)度;fy—鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。系數(shù)a按下表混凝土強(qiáng)度鋼筋直徑(㎜)C15C20C25≥c3080.440.380.340.33100.640.550.490.46120.860.740.660.61141.10.950.850.77161.31.121.010.93181.571.361.221.11201.81.561.391.3222.11.821.631.50252.632.282.041.84323.853.342.982.7注:1、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C40時(shí),對(duì)抗剪強(qiáng)度最小值不低于21N/㎜2的粘結(jié)劑,其植筋的系數(shù)a值乘以修正系數(shù)0.9。2、當(dāng)構(gòu)件中的一個(gè)截面中有30%以上的受拉鋼筋需與所植的鋼筋搭接時(shí),其植筋的基本錨固長(zhǎng)度lb(或lb,d)應(yīng)乘以放大系數(shù)1.4~2.0植筋最小錨固長(zhǎng)度:受拉區(qū)錨固lb,min=max{0.6lb;10d;150mm},受壓區(qū)錨固lb,min=max{0.3lb;7d;100mm},植筋的施工流程:彈線(xiàn)定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)→綁扎。用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4~ 8mm左右,鋼筋直徑為Φ25,鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006中提供的植筋基本錨固長(zhǎng)度。洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多混凝土灰渣垃圾,直接影響植筋的質(zhì)量,所以孔洞應(yīng)清理干凈。可用空壓機(jī)吹出浮沉,保證孔內(nèi)干燥無(wú)積水。清孔完成后方可注膠,灌注應(yīng)不妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專(zhuān)用膠水,使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿(mǎn),又不能使膠液大量外流,以少許粘結(jié)劑外溢為宜,孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3。孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。將鋼筋緩慢插入孔內(nèi),同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣,鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需要。植筋施工完畢后24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng),以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。檢測(cè)待植筋膠完全固化后,進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn),檢測(cè)的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測(cè)中,測(cè)力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度,大于設(shè)計(jì)部門(mén)提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。被植筋的鋼筋混凝土構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、抗裂度和穩(wěn)定性的驗(yàn)算可按整體構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算。 植筋工藝及錨固長(zhǎng)度 植筋是一種不得已而采用的施工工藝,如由于建筑功能變化、設(shè)計(jì)變更、結(jié)構(gòu)加固改造等情況下使用的一種工藝,它不是應(yīng)該提倡的主流技術(shù),因?yàn)樗腻^固強(qiáng)度依靠錨固膠而不是鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力,并且錨固膠代價(jià)不菲,雖然植筋長(zhǎng)度比鋼筋錨固長(zhǎng)度短但造價(jià)卻比正常的鋼筋混凝土錨固要高。一些施工單位采用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的劣質(zhì)錨固膠根本達(dá)不到錨固強(qiáng)度。我經(jīng)常在施工現(xiàn)場(chǎng)看到植入墻內(nèi)拉結(jié)筋可以輕松用人力拉下來(lái),根本起不到拉結(jié)的作用,形成安全隱患和抗震薄弱環(huán)節(jié)。植筋使用的粘結(jié)劑分為兩類(lèi):以水泥為主要成份,與微膨脹劑組成的普通粘結(jié)劑和以聚氨酯甲基丙烯酯等組成的高性能粘結(jié)劑。錨固膠的性能應(yīng)通過(guò)專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)確定,施工時(shí)不得隨意添加摻料。“當(dāng)被植筋的混凝土結(jié)構(gòu)可提供足夠錨固長(zhǎng)度,且受靜力作用時(shí),可采用普通粘結(jié)劑;若被植筋的混凝土結(jié)構(gòu)受動(dòng)荷載作用,或其構(gòu)造上難以增大錨固長(zhǎng)度而又要求所植鋼筋不致發(fā)生脆性破壞時(shí),應(yīng)選用高性能粘結(jié)劑。”如使用環(huán)氧基錨固膠,錨固膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145-2004的規(guī)定。《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006對(duì)植筋基本錨固長(zhǎng)度的規(guī)定: lb=afylb —植筋錨固長(zhǎng)度;fy—鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。系數(shù)a按下表混凝土強(qiáng)度鋼筋直徑(㎜)C15C20C25≥c3080.440.380.340.33100.640.550.490.46120.860.740.660.61141.10.950.850.77161.31.121.010.93181.571.361.221.11201.81.561.391.3222.11.821.631.50252.632.282.041.84323.853.342.982.7注:1、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C40時(shí),對(duì)抗剪強(qiáng)度最小值不低于21N/㎜2的粘結(jié)劑,其植筋的系數(shù)a值乘以修正系數(shù)0.9。2、當(dāng)構(gòu)件中的一個(gè)截面中有30%以上的受拉鋼筋需與所植的鋼筋搭接時(shí),其植筋的基本錨固長(zhǎng)度lb(或lb,d)應(yīng)乘以放大系數(shù)1.4~2.0植筋最小錨固長(zhǎng)度:受拉區(qū)錨固lb,min=max{0.6lb;10d;150mm},受壓區(qū)錨固lb,min=max{0.3lb;7d;100mm},植筋的施工流程:彈線(xiàn)定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)→綁扎。用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4~ 8mm左右,鋼筋直徑為Φ25,鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006中提供的植筋基本錨固長(zhǎng)度。洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多混凝土灰渣垃圾,直接影響植筋的質(zhì)量,所以孔洞應(yīng)清理干凈。可用空壓機(jī)吹出浮沉,保證孔內(nèi)干燥無(wú)積水。清孔完成后方可注膠,灌注應(yīng)不妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專(zhuān)用膠水,使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿(mǎn),又不能使膠液大量外流,以少許粘結(jié)劑外溢為宜,孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3。孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。將鋼筋緩慢插入孔內(nèi),同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣,鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需要。植筋施工完畢后24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng),以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。檢測(cè)待植筋膠完全固化后,進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn),檢測(cè)的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測(cè)中,測(cè)力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度,大于設(shè)計(jì)部門(mén)提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。被植筋的鋼筋混凝土構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、抗裂度和穩(wěn)定性的驗(yàn)算可按整體構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算。

墻體植筋規(guī)范和注意事項(xiàng)有哪些

植筋是指在混凝土.墻體巖石等基材上鉆孔,然后注入高強(qiáng)植筋膠,再插入鋼筋或型材,膠固后將鋼筋與基材粘接為一體,是加固補(bǔ)強(qiáng)行業(yè)較常用的一種建筑技術(shù). ?? ??工藝流程:定位 ??→鉆孔 ??→ ??清孔 ??→ ??鋼材除銹 ??→ ??錨固膠配制 ??→ ??植筋 ??→ ??固化、保護(hù) ??→ ??檢驗(yàn) 1.定位 1.1.按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào),若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對(duì)梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對(duì)板、剪力墻)。 2.鉆孔 2.1.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開(kāi)。如采用鉆石鉆孔機(jī)成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。 2.2.鉆孔孔徑d 4∽8mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d為鋼筋、螺栓直徑)。 2.3.當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,對(duì)HRB335(Ⅱ級(jí))、HRB400、RRB400(Ⅲ級(jí))級(jí)螺紋鋼筋,Q235、Q345級(jí)螺栓和5.6級(jí)螺桿,鉆孔孔深15d,錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對(duì)無(wú)螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿,鉆孔深度宜再增加5d。 經(jīng)過(guò)廣固加固技術(shù)系統(tǒng)試驗(yàn)證明:小直徑圓鋼植筋,端頭推薦采用帶彎鉤樣式,錨固綜合性能最好。此時(shí)鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1∽2mm。 2.4.實(shí)際鉆孔深度可參考15d的基準(zhǔn),根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小,并考慮構(gòu)造要求,現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)或按照有關(guān)規(guī)范計(jì)算確定。 2.5. ??當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)低于C20,或在素混凝土(或巖石)上植筋,應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。 2.6. ??當(dāng)實(shí)際所需錨固力較小時(shí)(如用螺栓固定器具、管線(xiàn)、支架等),可按螺栓長(zhǎng)度確定鉆孔深度,但深度不宜小于5d。 2.7.鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。 2.8.鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。 2.9.所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。 3.清孔 3.1.鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次,直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實(shí)。 3.2.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。 3.3.所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。 4.鋼材除銹 4.1.鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去),并打磨出金屬光澤,采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。 4.2.所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。 5.錨固膠配制 5.1. ??植筋膠為A、B兩組份,配膠宜采用機(jī)械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。 5.2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱(chēng)重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。 5.3.膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于5公斤。 5.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 6.植筋 6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可 6.2.水平孔植筋可用Φ6細(xì)鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,也可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。 6.3.倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團(tuán)塞、搗入孔。 6.4.鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打入孔,手錘擊打時(shí),一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓,以保證對(duì)中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板,然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài),利用電錘的持續(xù)沖擊力,可克服植筋膠的阻力,快速無(wú)回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此。 6.5.錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 6.6.所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。 7.固化、保護(hù) 7.1.植筋膠有一個(gè)固化過(guò)程,曰平均氣溫25℃以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋,曰平均氣溫25℃以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋,若有較大擾動(dòng)宜重新植。 7.2.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,2天即可承受設(shè)計(jì)荷載;若固化溫度5℃左右,4天即可承受設(shè)計(jì)荷載,且錨固力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。 8.檢驗(yàn) 植筋后3∽4天可隨機(jī)抽檢,檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值,檢測(cè)結(jié)果直觀(guān)、可靠。 9.注意事項(xiàng) 9.1.錨固構(gòu)造措施要滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。 9.2.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的優(yōu)劣。 9.3.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。 9.4.冬季氣溫低時(shí),A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象,只需對(duì)A膠水浴加熱至50℃左右,待結(jié)晶消除攪勻即可,對(duì)膠性能無(wú)影響。 9.5.推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證,冬季施工并應(yīng)再延長(zhǎng)3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。 9.6.施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫對(duì)膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用,應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃,建議對(duì)錨固部位也加溫0℃以上,并維持24小時(shí)以上。 9.7.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無(wú)毒級(jí)材料,但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù),如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。 9.8.周?chē)h(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量,以避免不必要的浪費(fèi)。 9.9.結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處密閉保存,保質(zhì)期18個(gè)月。 9.10結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中,使用說(shuō)明也可能隨之變更,請(qǐng)以隨貨配備的為準(zhǔn)。植筋工程的施工應(yīng)由具過(guò)硬施工工藝技術(shù)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍完成,并應(yīng)精心組織、精心施工。

螺栓植筋規(guī)范要求

植筋的深度應(yīng)該跟混凝土的強(qiáng)度、鋼筋強(qiáng)度以及直徑,植筋膠的性質(zhì)都有關(guān)系。沒(méi)有統(tǒng)一規(guī)定,一般 是植筋粘錨深度L= 15~20d(d為所植鋼筋直徑),鉆孔直徑D=d+4~5mm,板植筋時(shí)面筋與底筋應(yīng)交錯(cuò)布置。

二次結(jié)構(gòu)植筋的深度是多少

填充墻的拉結(jié)筋,φ6,植入長(zhǎng)度90mm。壓入砌體內(nèi)的長(zhǎng)度,6、7度時(shí)不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700mm,8、9度時(shí)宜沿墻全長(zhǎng)貫通。

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