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植筋注膠方法(植筋膠水的施工方法是怎樣的)

發(fā)布時(shí)間:2023-02-20 點(diǎn)擊數(shù):34254

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植筋膠水的施工方法是怎樣的

你好,個(gè)人了解如下: 1、定位:按照設(shè)計(jì)要求利用鋼筋探測儀(避開鋼筋)準(zhǔn)確確定鉆孔的位置。 2、鉆孔:使用電動沖擊鉆在確定位置按設(shè)計(jì)要求(深度、孔徑)鉆孔,為保證充分發(fā)揮被錨固鋼筋的作用,鋼筋的埋設(shè)及孔徑應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,鉆孔時(shí)不得破壞原混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu),不得切損構(gòu)件原有主筋和其他受力鋼筋。成孔后的孔壁必須完整無損,無裂縫、蜂窩、孔道。(如果孔眼與構(gòu)件鋼筋位置不相重合,按設(shè)計(jì)圖布置膨脹螺栓用孔眼;如果孔眼與構(gòu)件鋼筋位置相重合時(shí),為保證不傷原有構(gòu)件鋼筋,將孔眼作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,并將調(diào)整后孔眼布置畫成草圖或做好記錄)。 3、清孔:成孔后應(yīng)立即清理,使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次,用吹出粉塵,孔內(nèi)應(yīng)完全干燥,使用棉紗蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及時(shí)植筋,必須臨時(shí)封堵孔口,防止塵土、砂礫等進(jìn)入孔內(nèi)。 4、鋼筋去污:采用機(jī)械方法或者鋼絲刷除去鋼筋植入部分表面鐵銹和氧化層,然后使用丙酮除去鋼筋上殘留的油污。已經(jīng)處理過的鋼筋應(yīng)該盡快植入孔內(nèi),避免重新生銹或粘上油污。 ?? ?? ?? ?? 5、配膠:按需用膠量取A、B料(依照使用說明分別量取),并快速混合均勻。 ?? ?? ?? 6、注膠:膠液應(yīng)盡快低壓注入到孔中,排出氣泡,保證膠層飽滿。 希望能幫助到你。

植筋膠施工方法是什么

你好!
植筋加固施工工藝流程具體有下面這些:

1 彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖的配筋位置及數(shù)量,錯(cuò)開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置,標(biāo)注出植筋位置。請有關(guān)部門驗(yàn)線,合格后就可鉆孔。

2 鉆孔:用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大3-8mm左右。孔深大小按加固設(shè)計(jì)規(guī)范第12.2.3條、第12.2.4條、第12.2.5條計(jì)算。嚴(yán)禁按短期拉拔試驗(yàn)值或廠商技術(shù)手冊的推薦值采用。

3 洗孔:洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加長棒,伸至孔底,來回反復(fù)抽動,把灰塵、碎渣帶出,再用壓縮空氣,吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易揮發(fā),水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收,合格后方可注膠。

4 注膠:植筋膠是雙組分專用成品,取一組植筋膠,裝進(jìn)套筒內(nèi),安置到專用手動注射器上,慢慢扣動板機(jī),排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用,然后將螺旋混合嘴伸入孔底,如長度不夠可用塑料管加長,然后扣動板機(jī),板機(jī)孔動一次注射器后退一下,這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。

5 植筋:在注膠前梁底模板就已支好,便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷,清除銹污,再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后,把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口,然后慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉(zhuǎn),直至鋼筋伸入孔底。

6 固化養(yǎng)護(hù):鋼筋植入后,在梁底模板上定位,在植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。

7 檢測試驗(yàn):在植筋施工前,要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn),以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。

建筑工程植筋方法是什么

植筋是指建筑工程化學(xué)法植筋膠植筋,簡稱植筋,又叫種筋,是建筑結(jié)構(gòu)抗震加固工程上的一種鋼筋后錨固利用結(jié)構(gòu)膠鎖鍵握緊力作用的連接技術(shù),是結(jié)構(gòu)植筋加固與重型荷載緊固應(yīng)用的最佳選擇。
  作用:針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置的補(bǔ)救,構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋,上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對梁、柱的接長,房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。

梁上植筋施工全流程

植筋的施工工藝流程 彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試 驗(yàn)→綁筋澆混凝土 。彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖的配筋位置及數(shù)量,錯(cuò)開原結(jié)構(gòu)主筋位置,標(biāo)注出植筋位置。

樓房加層立柱植筋方法

植筋工藝流程為:施工放線→植筋成孔→錨筋孔清理→注膠→植入鋼筋→固化養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收主要施工操作示意如下:1、施工放線(1)根據(jù)現(xiàn)場的軸線和標(biāo)高線,引出植筋結(jié)構(gòu)體輪廓尺寸線。(2)在構(gòu)件上彈線,根據(jù)圖紙標(biāo)出植筋的位置點(diǎn)。(3)用石筆或彩筆在植筋點(diǎn)上標(biāo)上植筋的規(guī)格和開孔深度、開孔直徑。2、成孔根據(jù)放線標(biāo)出的鋼筋規(guī)格,選擇相應(yīng)的鉆頭開孔,在開孔時(shí)經(jīng)常會遇到原結(jié)構(gòu)中的鋼筋(尤其是主筋),原則上必須避開,不得鉆斷原結(jié)構(gòu)筋,這樣必然會產(chǎn)生植筋的位置出現(xiàn)位移。鋼筋位移的原則是:⑴分布鋼筋位移時(shí),其間距不得大于設(shè)計(jì)要求;⑵在原結(jié)構(gòu)成植筋孔時(shí),必須打在主筋的范圍以內(nèi),不得在保護(hù)層中成孔;⑶如果原結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋較密,且成雙層分布,必要時(shí)鋼筋成孔可以傾斜。3、植筋孔清理(1)首先用空壓機(jī)的高壓空氣將孔內(nèi)灰塵或雜物吹凈,然后用略大于孔徑的毛刷反復(fù)刷幾遍,再用高壓空氣吹凈,這樣反復(fù)操作不少于三次,直到孔內(nèi)壁達(dá)到無粉塵孔壁干凈為止。在吹孔的過程中,要準(zhǔn)備一些棉紗,清理完成一個(gè)用棉紗封堵一個(gè),這樣可以避免重復(fù)勞動,提高了工作效率。(2)一次盡可能將同一工作面的孔清理干凈,在同一工作面不得即清孔又注膠,避免施工中互相污染,影響植筋效果。(3)在清孔的同時(shí),要將錨筋的端部清理干凈,有銹的必須除銹,有油污的必須用丙酮擦洗干凈,放在一邊待用。4、配膠及注膠當(dāng)同一工作面的錨筋孔全部清理干凈以后,將植筋膠A料取出一公斤左右(一次不要配制的太多,避免植筋膠還未用完就固化,造成浪費(fèi)),B料擠出少許,將A、B料用抹灰刀反復(fù)混合1分鐘左右,混合均勻準(zhǔn)備植筋(混合好的植筋膠要在5分鐘之內(nèi)用完)。結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)場配制,攪拌均勻。注膠時(shí)首先將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(孔深的2/3為宜)。鋼筋錨固端也應(yīng)涂膠2~3mm厚。5、植入鋼筋將鋼筋(栓)邊旋轉(zhuǎn)邊植入孔內(nèi),以排除孔內(nèi)空氣。待鋼筋(栓)植好后用堵漏靈封口,以免膠在固化期內(nèi)向外流淌。植筋時(shí)一定要注意規(guī)格、尺寸須與設(shè)計(jì)一一對應(yīng),以避免不必要的施工麻煩。6、固化⑵在溫度大于300C時(shí),一定要將施工用的相關(guān)材料、工具準(zhǔn)備好待用,因其固化時(shí)間較短,時(shí)間有耽擱,鋼筋便無法插入孔內(nèi),所以必須在注膠以后4分鐘內(nèi),將鋼筋植好。⑶在溫度低于50C時(shí)施工,將鋼筋插入孔內(nèi)以后,必須加倍養(yǎng)護(hù),在膠完全固化之前,絕對不能松動或晃動鋼筋,以免在膠半凝固狀態(tài)時(shí),松動鋼筋使鋼筋和膠體之間出現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。⑷因植筋膠膠屬于水溶性材料,所以在工作面上不得有明水,如果有明水時(shí),必須清理干凈方可施工。⑸在施工時(shí),一定要參照固化時(shí)間表,必須達(dá)到或超過固化的時(shí)間,才能進(jìn)行下一道工序,否則會影響工程質(zhì)量。⑹如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時(shí),焊接面離開孔外口(即膠面)不少于150MM,必要時(shí),用布蘸水將錨筋根部裹住,會大大減少焊接熱導(dǎo)作用。

植筋施工工藝的流程是什么

植筋流程:3.1定位依照設(shè)計(jì)圖紙的要求,對所需植筋的部位進(jìn)行定位放線。在所需植筋點(diǎn)作出明顯的標(biāo)志,以便鉆孔。定位時(shí),要結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002的有關(guān)要求,盡量避免原結(jié)構(gòu)中鋼筋所處位置,以免鉆孔時(shí)鉆到原鋼筋,影響植入鋼筋的深度而減弱植筋的效果。3.2鉆孔植筋定位要準(zhǔn)確,鉆孔時(shí)要避免鉆斷原結(jié)構(gòu)鋼筋,做到一次鉆孔成功,檢查構(gòu)件混凝土強(qiáng)度,必須達(dá)到C20以上。按照設(shè)計(jì)要求確定鉆孔的位置、孔徑和深度,外側(cè)孔壁與鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣間的寬度≥5mm以上,鉆孔后的孔壁應(yīng)完好,無裂縫和蜂窩等。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鉆孔釓徑和鉆孔深度一定要按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,不得按經(jīng)驗(yàn)值估用。3.3清孔鉆孔后應(yīng)立即清理,用刷子擦掃孔壁灰粉并用壓縮空氣吹凈鉆孔內(nèi)的灰粉,然后用干凈物體臨時(shí)封堵封孔口,以防塵土、砂粒等雜物落入。其質(zhì)量控制關(guān)鍵鉆孔后必須清掃干凈,以增強(qiáng)與化學(xué)膠的粘結(jié)力。3.4植筋表面處理植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量一般由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行計(jì)算確定。設(shè)計(jì)人員依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程加固所需的承載力或彌補(bǔ)結(jié)構(gòu)不足的實(shí)際情況,依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002的有關(guān)要求確定所需植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量。另外,施工中需預(yù)埋、預(yù)插的鋼筋錯(cuò)位或遺漏時(shí),植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量同原設(shè)計(jì)要求。植筋應(yīng)先通過物理試驗(yàn),采用機(jī)械法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層,然后用丙酮(化學(xué)試劑)除去殘留油污,經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi),避免二次污染。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分表面干凈,以增加與化學(xué)膠的粘結(jié)力。3.5化學(xué)粘合劑灌注目前市場上供應(yīng)的粘結(jié)劑種類、型號較多且性能各異,而粘結(jié)劑又是使植入鋼筋與基體混凝土牢固錨固在一起體現(xiàn)植筋效果的關(guān)鍵材料。因此,在實(shí)際施工中,選擇一種安全可靠,質(zhì)量穩(wěn)定,性能較好的粘結(jié)劑是確保工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施。大多數(shù)化學(xué)粘結(jié)劑均為雙組分材料,用長嘴器具深入成孔底部,通過擠壓器將化學(xué)粘合劑在孔內(nèi)從里到外漸漸填孔并排出空氣,注漿量為孔深的1/2~1/3。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是從孔底開始注漿,漿體不得有氣泡存在。3.6鋼筋植入將處理好的植筋緩緩慢旋入孔內(nèi)預(yù)定濃度,其質(zhì)量關(guān)鍵是植筋必須緩慢旋入。3.7養(yǎng)護(hù)固化已植入孔內(nèi)的鋼筋在常溫下養(yǎng)護(hù),直至使用的化學(xué)粘結(jié)劑固結(jié)的規(guī)定時(shí)間。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是保證固結(jié)時(shí)間,中間不得擾動。植入鋼筋后,鋼筋與混凝土的連接應(yīng)能滿足規(guī)范及施工、使用的要求。除了要保證連接的強(qiáng)度、耐久性外,還應(yīng)具有可焊接性,以及能滿足一定的防火要求。4植筋技術(shù)的缺陷及建議4.1鋼筋與混凝同受力主要了決于它們之間的粘結(jié)能力。植筋為后錨固,錨固鋼筋與握裹層混凝土問的狀態(tài)同先錨固鋼筋與握裹層混凝土間的狀態(tài)相比具有以下不利因素:4.1.1植筋時(shí)的鉆孔對周圍混凝土造成一定的損害;4.1.2清孔不干凈會使結(jié)構(gòu)膠與混凝土之間的粘結(jié)力顯著下降;4.1.3植筋操作中注膠不飽滿使實(shí)際錨固深度降低;4.1.4溫度、濕度、振動等條件對結(jié)構(gòu)膠耐久性的不利影響;4.1.5結(jié)構(gòu)膠本身的質(zhì)量穩(wěn)定性的問題。

植筋流程是什么

1、鋼筋采用HRB400級直徑12mm的螺紋鋼,膠的粘結(jié)強(qiáng)度高于結(jié)構(gòu)加固有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)并有正規(guī)出廠廠家標(biāo)識和出廠合格證,混凝土C30;2、按照以下方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工:鋼筋雙層雙向通長滿鋪,每層為鋼筋間距150mm的鋼筋網(wǎng);鋼筋端部采取植筋錨固,逐一鉆孔、吹孔、用結(jié)構(gòu)膠植入鋼筋端頭150mm于梁測內(nèi)(如果工況條件不允許植入150mm,采取端頭焊接并筋短鋼筋再植入的,但植入深度最小不得低于100mm);板底鋼筋不在跨中綁扎對接,板頂鋼筋不在跨邊綁扎對接,對接綁扎長度不小于360mm,并加焊點(diǎn),相鄰鋼筋不在同一位置綁扎,至少錯(cuò)開500mm,同一鋼筋不得有兩處綁扎,盡量選擇通長整根鋼筋;上、下層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置足夠數(shù)量的墊塊,保持兩層間隔;板短方向設(shè)置暗梁,端頭植入梁中100mm;3、業(yè)主對布筋驗(yàn)收合格后,再澆筑混凝土;4、混凝土養(yǎng)護(hù)7-14天。

25鋼筋如何植筋

根據(jù)不同的植筋膠定的,一般的都在10d-15d之間。不過現(xiàn)在好像不允許植筋施工了,多數(shù)采用的是預(yù)埋。25的鋼筋要植進(jìn)去250~275間。植筋”技術(shù)是一項(xiàng)針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù);可植入普通鋼筋,也可植入螺栓式錨筋;現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置的補(bǔ)救,構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋,上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對梁、柱的接長,房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。1 采用植筋技術(shù)對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固改造時(shí),原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)按現(xiàn)場檢測結(jié)果確定。當(dāng)采用HRB335級鋼筋種植時(shí),原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15;當(dāng)采用HRB400級鋼筋種植時(shí),原構(gòu)件的混凝土不得低于C20。小注:若需采用HPB235級鋼筋種植時(shí),鋼筋的直徑不得大于12mm,原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不得低于C20。工藝流程(1)混凝土梁澆筑工藝:彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)(抽檢)→綁筋澆混凝土。(2)磚砌體工藝:彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)(抽檢)→磚砌體砌筑施工。

植筋用結(jié)構(gòu)膠的方法是什么

植筋用結(jié)構(gòu)膠的方法 1.配膠:先將YJS建筑結(jié)構(gòu)膠的甲、乙兩組份分別攪勻后,再按比例混合攪拌均勻,即可使用。 2.粘鋼:將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈,在干燥條件將膠涂勻,接觸、壓下、固定粘結(jié)物。3.植筋錨固:將鋼筋栽入部分表面和孔洞清理干凈并干燥,在鋼筋栽入部分涂膠并在孔洞內(nèi)放入適量的膠后,將鋼筋插入孔洞內(nèi)即可。4.固化:本品適宜在60°C以下施工環(huán)境使用,常溫下初凝時(shí)間1.5小時(shí)。常溫一天完全固化,負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化。

植筋膠固定膨脹螺絲使用方法

要看膨脹螺絲的使用環(huán)境植筋加固則根據(jù)不同的工程要求,可選不同強(qiáng)度規(guī)格的鋼筋螺桿植筋種植,能夠起到加固建筑結(jié)構(gòu)的作用,具有很強(qiáng)的抗拉拔抗沖擊性能,兩者使用環(huán)境和使用原理有很大的不同。因此,在安裝膨脹螺絲的時(shí)候能否使用植筋膠,還是要看膨脹螺絲的使用環(huán)境,在以上所允許的使用環(huán)境下適當(dāng)填充些植筋結(jié)構(gòu)膠還是可以的,在填入膠之前需用吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)清理干凈,不得有分寸和混凝土碎渣。

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